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提高子弹头截齿性能的技术途径知识

文章作者:小编 发表时间:2021-01-12 15:43:22 阅读量:204

 

  子弹头截齿损坏形式分析

  通过对国内子弹头截齿损坏形式的调研和对一些国内外子弹头截齿的解剖分析及抗冲击性能试验,子弹头截齿失效原因主要有以下几方面:

  1

  抗冲击性能低

  通过大量观察损坏的子弹头截齿,发现多数子弹头截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。

  (1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大,孔隙多,硬度低。

  (2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产子弹头截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。

  (3)子弹头截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松严重,使子弹头截齿体内部有潜在裂纹。有的子弹头截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。

  2

  耐磨性差

  耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。国产子弹头截齿合金一般含钴量偏高,组织不完整,密度低,硬度不高,致使子弹头截齿合金刀头耐磨性能差。而子弹头截齿头部则是由于原材料质量性能不稳定和子弹头截齿热处理工艺不当等原因,造成子弹头截齿头部有裂纹,硬度偏低,影响其耐磨性。


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